Глава 4
Будущее уже началось
Ноябрь 2018 года. На выставку PAP-FOR в Санкт-Петербурге приехало 200 компаний из 17 стран мира. Одно из центральных мест в экспозиции занял стенд ПЦБК. Четыре дня его изучали эксперты, партнеры и конкуренты, рассматривая Петродворец из гофрокартона и картонные лодки на влагостойком картонном озере, образцы жиростойких и негорючих гофроящиков. Посетители не уставали щелкать камерами мобильных телефонов, тянулись потрогать экспонаты руками и подлить масла в картон. Ажиотаж понятен — в России больше никто не выпускает гофротару со специальными свойствами.
Видео о защитных свойствах инновационного картона Water-RCB и Oil-RCB
Уникальные барьерные свойства линейки специальных картонов, устойчивых к влаге, маслам, высоким температурам и даже огню, которые позволяют использовать эти материалы в экстремальных условиях, вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки. «Он правда не протекает?», «И вы не меняли конструкцию с самого утра?» — эти вопросы целый день звучали у стенда ПЦБК.
Конструкции из картона Water-RCB прошли проверку: в течение выставочного дня экспонаты находились в постоянном контакте с водой, но сохранили и целостность, и внешний вид.
Конструкции из картона Water-RCB прошли проверку: в течение выставочного дня экспонаты находились в постоянном контакте с водой, но сохранили и целостность, и внешний вид.
Потребности партнеров — отправная точка производства гофротары на ПЦБК. Времена, когда предприятие работало на склад, давно прошли. Сейчас гофропроизводство производит продукцию только под заказ. Но и сегодня, как и изначально, оно ориентируется не только на текущие запросы.
Для предприятия выпуск гофропродукции — это следующий передел производства бумаги и картона, а значит, добавленная стоимость, увеличение масштаба бизнеса и решение государственных задач. В их числе — в первую очередь задача снижения экологической нагрузки, которую решает экологически чистая упаковка, причем еще и подверженная повторной переработке. При этом сырьем для производства гофроупаковки является природный ресурс, возобновляемый на протяжении жизни одного поколения. Для сравнения, полимерные упаковочные материалы — продукт нефтехимии, которая использует невозобновляемый ресурс. Еще одна задача государственного уровня — безопасность. Переработать пищевое сырье и произвести продукт мало — необходимо доставить его до потребителя. А для этого нужна качественная упаковка.
Для предприятия выпуск гофропродукции — это следующий передел производства бумаги и картона, а значит, добавленная стоимость, увеличение масштаба бизнеса и решение государственных задач. В их числе — в первую очередь задача снижения экологической нагрузки, которую решает экологически чистая упаковка, причем еще и подверженная повторной переработке. При этом сырьем для производства гофроупаковки является природный ресурс, возобновляемый на протяжении жизни одного поколения. Для сравнения, полимерные упаковочные материалы — продукт нефтехимии, которая использует невозобновляемый ресурс. Еще одна задача государственного уровня — безопасность. Переработать пищевое сырье и произвести продукт мало — необходимо доставить его до потребителя. А для этого нужна качественная упаковка.
Специально для этого построили новую площадку — на «Велте». Первоначально осваивалась лишь небольшая часть огромных площадей — был установлен гофроагрегат Olivini и перерабатывающая линия для производства ящиков из гофрированного картона Curioni. Началось формирование кадрового костяка нового производства. Приходили люди, зачастую не имевшие опыта, сначала участвовали в монтаже оборудования, потом обучались и работе на нем.
Начало строительства ГЦ №2
Сотрудники, которые работают с первых лет зарождения второй площадки, помнят, как все начиналось, — с небольшого «холодного» цеха, почти не отапливаемого зимой, единственного гофроагрегата и двух производственных линий.
Вторая производственная площадка ПЦБК была открыта 9 октября 2000 года. Это стало знаковым событием в истории предприятия. Мощности по выпуску гофропродукции были удвоены, существенно расширен ассортимент — начался выпуск ящиков сложной конфигурации, комплектующих, изделий из пятислойного картона.
В 2009 году началась масштабная модернизация второй производственной площадки. Такое решение было принято после того, как был построен и начал давать продукцию КБЦ №2. Его мощности позволяли обеспечить сырьем — качественными бумагой и картоном — новое гофропроизводство.
Объем инвестиций в модернизацию гофроцеха на второй площадке составил около 2 млрд руб. К комплектованию цеха подошли очень тщательно. Здесь было установлено новейшее оборудование ведущих западных фирм. Сразу несколько перерабатывающих линий французской фирмы Martin, итальянский гофроагрегат, транспортные и упаковочные линии. При этом старая часть производственной площадки работала и производила продукцию. Участники масштабной модернизации часто вспоминают, как в свободное от работы время бегали в новый цех посмотреть, как блестят новые топинговые полы, как монтируют оборудование.
Вторая производственная площадка ПЦБК была открыта 9 октября 2000 года. Это стало знаковым событием в истории предприятия. Мощности по выпуску гофропродукции были удвоены, существенно расширен ассортимент — начался выпуск ящиков сложной конфигурации, комплектующих, изделий из пятислойного картона.
В 2009 году началась масштабная модернизация второй производственной площадки. Такое решение было принято после того, как был построен и начал давать продукцию КБЦ №2. Его мощности позволяли обеспечить сырьем — качественными бумагой и картоном — новое гофропроизводство.
Объем инвестиций в модернизацию гофроцеха на второй площадке составил около 2 млрд руб. К комплектованию цеха подошли очень тщательно. Здесь было установлено новейшее оборудование ведущих западных фирм. Сразу несколько перерабатывающих линий французской фирмы Martin, итальянский гофроагрегат, транспортные и упаковочные линии. При этом старая часть производственной площадки работала и производила продукцию. Участники масштабной модернизации часто вспоминают, как в свободное от работы время бегали в новый цех посмотреть, как блестят новые топинговые полы, как монтируют оборудование.
Новые агрегаты и транспортные системы были предметом зависти многих российских гофропроизводств. Партнеры и клиенты ПЦБК специально приезжали посмотреть, как все автоматизировано. По уровню оснащенности цех стал первым в России, выпуск гофропродукции вновь увеличился в два раза.
Обновленное производство запустили в 2010 году. По объему мощностей ПЦБК стал лидером на рынке гофроупаковки в России. Это было время, когда еще чувствовалось влияние экономического кризиса, который произошел в России в 2008 году. Однако у пермских бумажников не было выбора — нужно было загружать новые мощности, искать новых клиентов, несмотря на нестабильные времена. И вновь в полной мере проявился характер ПЦБК. Каждый месяц увеличивался объем продаж, укреплялось доверие к бренду ПЦБК, как стабильному поставщику качественной гофроупаковки.
И сегодня эта площадка остается предметом гордости компании. Пристально следя за рыночными тенденциями, здесь постоянно устанавливаются новые перерабатывающие линии, реализуются самые передовые технологии, меняется подход к процессам, идет их «выпрямление».
И сегодня эта площадка остается предметом гордости компании. Пристально следя за рыночными тенденциями, здесь постоянно устанавливаются новые перерабатывающие линии, реализуются самые передовые технологии, меняется подход к процессам, идет их «выпрямление».
— За годы производство гофротары существенно нарастило свой потенциал. Стремясь производить гофропродукцию высокого качества в сжатые сроки, предлагая инновационные разработки, мы многому учимся, постоянно перенимаем опыт и совершенствуемся. Отрадно осознавать, что мы производим качественный продукт, который является востребованным у большого числа потребителей. Это является доказательством того, что мы находимся на правильном пути.
Не случайно именно гофропроизводство ПЦБК стало участником приоритетной Федеральной программы по повышению производительности труда и поддержке занятости. В 2017 году к пилотной фазе этого проекта были привлечены только 6 территорий — всего 12 предприятий по стране. Специалисты компании отмечают, что именно в части повышения производительности труда происходят очень серьезные, глубинные процессы, которые закладывают основу для дальнейшего развития предприятия.
А началось все с задумки инициативной группы в Министерстве экономического развития РФ — попробовать, какой эффект это даст. Эффект был такой, что из небольшой пилотной программы родился национальный проект. Его участники получили доступ к внешнему ресурсу, к опыту и компетенциям Росатома, получили помощь со стороны специалистов этой корпорации, получили пристальное внимание со стороны краевого правительства.
Сегодня гофропроизводство компании — одно из самых современных в России, полностью автоматизированное, с большим парком техники. Гофрокартон на ПЦБК производят на трех гофроагрегатах: Fosber (Италия), Olivini (Италия), АПГ-2 (Россия). Отечественный агрегат, рассчитанный на производство трехслойного картона, несмотря на свой почтенный возраст, поддерживается благодаря точечным модернизациям, находится в отличном рабочем состоянии и выпускает продукции даже больше, чем это было предусмотрено проектом.
А началось все с задумки инициативной группы в Министерстве экономического развития РФ — попробовать, какой эффект это даст. Эффект был такой, что из небольшой пилотной программы родился национальный проект. Его участники получили доступ к внешнему ресурсу, к опыту и компетенциям Росатома, получили помощь со стороны специалистов этой корпорации, получили пристальное внимание со стороны краевого правительства.
Сегодня гофропроизводство компании — одно из самых современных в России, полностью автоматизированное, с большим парком техники. Гофрокартон на ПЦБК производят на трех гофроагрегатах: Fosber (Италия), Olivini (Италия), АПГ-2 (Россия). Отечественный агрегат, рассчитанный на производство трехслойного картона, несмотря на свой почтенный возраст, поддерживается благодаря точечным модернизациям, находится в отличном рабочем состоянии и выпускает продукции даже больше, чем это было предусмотрено проектом.
— В нацпроект «Повышение производительности труда» входят все больше компаний Пермского края. По этой теме есть положительный пример — это Япония, где самая высокая производительность труда и самая низкая безработица в мире. Мы можем ничего не изобретать, просто смотреть, как у них, сравнивать и понимать, что нам не достает. Надо отметить, что рабочие в рамках реализации проекта стали говорить: «Если японцы это сделали, чем мы хуже». Благодаря такому настрою сотрудников предприятия-участники выполняют программу опережающими темпами, повышают производительность не на 5% в год, а на 10% и выше.
Гофроагрегаты Fosber и Olivini установлены в гофроцехе №2 на второй производственной площадке. Здесь оборудование позволяет изготавливать товарный гофрокартон и любые гофроящики, в том числе из пятислойного картона.
Сферическая панорама: Гофроцех, панорама 1
(вращайте для просмотра)
Высокоскоростной Fosber с шириной гофроагрегата 2200 мм, скоростью 350 метров в минуту и производительностью 192 млн кв. м гофрокартона в год — гордость пермских бумажников. Его компьютерная система управления позволяет производить перезаправку автоматически, без снижения скорости. Гофроагрегат оснащен продольной, поперечной резкой и листоукладкой, ротационными ножницами для быстрой смены форматов и автоматической клеевой кухней. С помощью специальной программы PC TOPP раскрой ящика рассчитывается автоматически.
Полностью автоматическая транспортная линия Martin позволяет снимать готовые заготовки с гофроагрегата и подавать гофролисты на все линии переработки. Линия не требует человеческого вмешательства и максимально ускоряет процесс производства.
Готовую продукцию — гофроупаковку любой сложности и любых объемов производят 13 перерабатывающих линий, в том числе самые современные APSTAR HG2 924 FFG и ETERNA PE1650SA-EliteII, установленные в 2018–2019 годах.
Торжественный запуск новой линии
Видео о защитных свойствах инновационного картона Fire RCB
Cмотрите также:
Сюжет о запуске линии Apstar в Гофроцехе №1
Визит губернатора Пермского края М.Г. Решетникова на ПЦБК, декабрь 2017 г.
Гофроцех №2 – активный участник программы повышения производительности труда
Специальный репортаж «Кайдзен по-пермски»
Пермский инженерно-промышленный форум
Ю. В. Урожаева с рабочим визитом посетила производство гофротары ПЦБК
Японская делегация на ПЦБК
Визит замминистра экономического развития РФ П.В. Засельского на ПЦБК
Команда ГП ПЦБК на выставке RosUpack-2019
60 лет вместе: ПЦБК и Голованово. Выпуск № 16
Сюжет о запуске линии Apstar в Гофроцехе №1
Визит губернатора Пермского края М.Г. Решетникова на ПЦБК, декабрь 2017 г.
Гофроцех №2 – активный участник программы повышения производительности труда
Специальный репортаж «Кайдзен по-пермски»
Пермский инженерно-промышленный форум
Ю. В. Урожаева с рабочим визитом посетила производство гофротары ПЦБК
Японская делегация на ПЦБК
Визит замминистра экономического развития РФ П.В. Засельского на ПЦБК
Команда ГП ПЦБК на выставке RosUpack-2019
60 лет вместе: ПЦБК и Голованово. Выпуск № 16
— Новое оборудование мы установили взамен линии Martin, которая прослужила 39 лет и производила в месяц 1,8 млн кв. м продукции. Мощность APSTAR почти в два раза выше, она позволяет выпускать широкий ассортимент продукции, обеспечивает качество печати и самого гофроящика, что важно для наших клиентов.
Кстати, одна из них, высокоавтоматизированная линия APSTAR HG2 924 FFG мощностью
порядка 3 млн кв. м гофропродукции в месяц, заменила на производственной площадке в Голованово линию Martin, установленную в далеком 1979 году. Благодаря бережному отношению и искусству — иначе не скажешь — специалистов ПЦБК эта линия побила все рекорды долголетия. Нигде в Европе такие линии не работают так долго, а главное — эффективно. На ПЦБК даже подумывали о том, чтобы предложить ее для музея фирмы Martin, как старейшую работающую линию.
Тем не менее пришло время сделать выбор в пользу инновационного оборудования. На линии APSTAR все регулировки осуществляются с сенсорного экрана, настройки можно сохранять в памяти и при необходимости возвращаться к ним. Адвойной слоттер позволяет отказаться от смены ножей при переходе с одного заказа на другой.
порядка 3 млн кв. м гофропродукции в месяц, заменила на производственной площадке в Голованово линию Martin, установленную в далеком 1979 году. Благодаря бережному отношению и искусству — иначе не скажешь — специалистов ПЦБК эта линия побила все рекорды долголетия. Нигде в Европе такие линии не работают так долго, а главное — эффективно. На ПЦБК даже подумывали о том, чтобы предложить ее для музея фирмы Martin, как старейшую работающую линию.
Тем не менее пришло время сделать выбор в пользу инновационного оборудования. На линии APSTAR все регулировки осуществляются с сенсорного экрана, настройки можно сохранять в памяти и при необходимости возвращаться к ним. Адвойной слоттер позволяет отказаться от смены ножей при переходе с одного заказа на другой.
— Мы понимаем, что новые виды продукции являются, как правило, нишевыми, они опережают время. Но, разрабатывая их, мы готовимся к тому, что появятся новые рынки, ужесточатся требования к производителям. Например, мы уже готовы к тому, что анонсированный проект по ужесточению требований к упаковке горючесмазочных материалов — маслам и прочему — будет реализован, и такая продукция должна будет упаковываться в тару, не поддерживающую горение. Наша упаковка из жировлагостойкого картона продается, использование этого картона является нашим преимуществом на рынке. Пригодятся и новые разработки специального картона, который не поддерживает горение и пока выпускается в ограниченных объемах. Учитывая наш монополизм в производстве этих продуктов, мы стараемся не продавать стойкий картон как сырье. Реализуем его в гофротаре, коробках с повышенными свойствами. И при этом за счет применения специальных картонов снижаем расход сырья на тысячу кв. метров продукции.
ПЦБК производит более 500 различных типоразмеров гофроупаковки, в том числе изделия сложных конфигураций по индивидуальным размерам заказчика. Наиболее распространенным видом продукции являются четырехклапанные ящики для упаковки широкого спектра продукции.
Уникальные свойства гофроупаковки обеспечивает инновационная линейка Resistance Carton Board (RCB) — «Стойкий картон». Стойкий картон производства ПЦБК сохраняет все преимущества обычной гофроупаковки: легкость и прочность, удобство и эстетичность, безопасность и экологичность, пригоден к вторичной переработке и прост в утилизации. Но при этом продукция марки RCB обладает высокими барьерными свойствами, сохраняя свои характеристики в условиях, в которых обычный картон не справляется.
